a) Entegre / yarı entegre üretim tesisleri
Üretimin hammaddeden mamul haline gelinceye kadar geçen safhalarına ait akış şemaları örneklerle gösterilerek üretim incelenmelidir.
Hammadde ve cevher özellikleri, zenginleştirme/hazırlama, ergitme ve rafinasyon; kullanılan yardımcı hammaddelerin cinsi/özellikleri,
hazırlanması ve amaçları ile mamul özelliklerine etkisi incelenerek ürünlerin/curufların değerlendirilmesi yapılmalıdır.
Metal/metal dışı ürünlerin üretim aşamaları ve hammaddeden ürüne dönüşüm akış şemaları verilmelidir.
Proses fırınlarının kapasiteleri, çalışma şekilleri/sıcaklığı/kalibrasyonu gibi parametreler; refrakterlerin özellikleri ve kullanım amaçları;
işlem gören hammadde ve çıkan ürün bilgileri derlenmelidir. Üretilen malzemenin kalitesi, kaliteyi etkileyen faktörler ve kaliteyi artırmaya
yönelik işlemler belirtilmeli; kimyasal analizler hakkında bilgi edinilmelidir.
Prosesten çıkan atıkların özellikleri ve yeniden değerlendirme yöntemleri incelenmelidir. Ergitme sonunda elde edilen ürünün doğrudan kullanımı,
sonrasında uygulanacak işlemler ve elde edilecek özellikler belirtilmelidir.
Üretim esnasında karşılaşılan problemler ve çözüm yöntemleri ile işlemde kullanılan cihazların adları, kullanım amaçları ve çalışma şekilleri incelenmelidir.
b) Dökümhane
İşletmenin döküm faaliyetleri, dökülen parçaların isimleri/kullanım yerleri, döküm malzemesi ve kalıplama yöntemleri öğrenilmelidir.
Dökümhanenin kısımları, ocaklar; kalıphane kumları; model çeşitleri ve malzemeleri; döküm yöntemleri araştırılmalıdır.
Mevcut döküm yöntemlerinde model–maça–kalıplama–ergitme–temizleme–yarı mamul/mamul kalite kontrol süreçleri detaylı verilmelidir.
Seçilen yöntem, yolluk ve besleyici hesaplarının parça geometrisi/ağırlığı/malzeme cinsine göre nasıl yapıldığı araştırılmalıdır.
Tezgâh/ocak/hammadde/sarf malzeme/katkılar için kapasite bilgileri ve teknik özellikler ile bakım-onarım bilgilerine yer verilmelidir.
Isıl işlemlerden tavlama, sementasyon, nitrürasyon, sertleştirme, ıslah ve menevişin hangi malzemelere hangi amaçla uygulandığı ve elde edilen
özellikler belirtilmelidir.
Kum kalıba döküm dışında yöntemler varsa, kullanılan yöntem ve işlem aşamaları anlatılmalı; kalıp resmi ve parçanın teknik resimleri örneklenmelidir.
c) Talaşlı şekillendirme
Yöntemler, tezgâhlar ve donanımları tanımlanmalı; imal edilen parçaların teknik resimleri toleransları ile çizilmeli ve işlem esasları detaylı yazılmalıdır.
Talaşlı işleme parametreleri ve seçilme sebepleri sorgulanmalı; işleme zamanları verilmelidir.
Kesme, eğeleme, tornalama, frezeleme, delme, planyalama, taşlama, lepleme, honlama ve parlatma işlemleri ile bu yöntemlerle yapılan üretim çeşitleri
ve malzemeleri incelenmelidir.
d) Talaşsız şekillendirme
Kuvvet, iş ihtiyacı, hız, sürtünme ve yalama şartları gibi işlem parametrelerinin seçimi incelenmelidir.
Haddeleme, ekstrüzyon, çubuk/tel çekme, boru imalatı ile elde edilen sabit kesitli mamullerin kesit resmi ve kullanılan takımların teknik resimleri
elle çizilmelidir.
Malzemelerin plastik şekil alabilme kabiliyeti ve bunu etkileyen sıcaklık, ısıtma sistemi, şekillendirme kalıpları ve teçhizatları;
hadde/dövme/tel-boru çekme usulleri ve üretim türleri özelliklerine göre incelenmelidir.
e) Kaynak
Uygulanan birleştirme/kaynak yöntemleri, ek malzemeler ve kaynak makineleri ayrı ayrı incelenmelidir.
Seçilen kaynak yöntemi, parametreleri ve uygulama aşamaları adım adım açıklanmalıdır.
Elektriksel, gaz ergitmeli, oksi-asetilenli vb. birleştirmeler; kullanılan usuller, kaynak elektrodları ve özellikleri;
kaynak kalitesinin nasıl kontrol edildiği araştırılmalıdır.
f) Isıl işlem
Tav ve ısıl işlem fırınlarının çeşitleri/kapasiteleri/güçleri/konstrüktif yapısı incelenmeli; ısıtma ve sıcaklık kontrolü,
refrakterler ve bakım-onarım şartları belirtilmelidir. Uygulanan ısıl işlem türünün hangi malzemelere hangi amaçla uygulandığı ve
elde edilen özellikler incelenmelidir.
g) Toz metalurjisi, plastik, cam, seramik ve araştırma merkezleri
(DPT, TÜBİTAK vb.) alanlarda staj yapılıyorsa, öğrenci işletmede yukarıdaki esaslara benzer formatta staj defterini hazırlayacaktır.